- Gjennom arbeidet med LEAN har vi skapt en kultur der vi hele tiden utfordrer oss selv til å jobbe smartere, levere bedre, og skape mer verdi sammen,
Da Trox Auranor satte seg det ambisiøse målet om å bli Årets Lean-virksomhet innen 2030, var det få som så for seg at man skulle nå målsettingen allerede i 2025. Men ifølge Lean Manager Lars Dulsrud var grunnlaget for suksessen nettopp at organisasjonen våget å gå tilbake til sine røtter, og lære av sine feil.
Startet dårlig etter flyttingen
TROX Auranor flyttet fabrikken fra Brandbu til Jaren på Hadeland i 2021, og det startet ikke helt optimalt med logistikken og leveransene, da man skulle innføre nye rutiner i ny fabrikk.
- Det begynte veldig dårlig. Vi skulle innføre nye og andre prinsipper i forhold til hva vi hadde gjort tidligere. Men å gjøre alt nytt virket dårlig, så vi måtte tilbake til røttene våre, og finne ut hva som faktisk fungerte. Vi fikk med oss hele produksjonen, alle mann alle, og alle gode innspill, og vi begynte å utbedre produksjonslinjene i fabrikken. Vi gikk fra ressursoptimalisering, som vi først prøvde oss på, til å jobbe med vareflyt, sier Lars Dulsrud.
Etter en periode med sviktende leveringspresisjon og lange leveringstider tok TROX Auranor grep.
– Lean-kultur handler om hvordan vi samhandler, hvordan vi etterlever spillereglene våre og hvordan vi involverer ansatte i utviklingen av sin egen arbeidsplass, understreker Dulsrud.
Tok kontroll i 2022
Våren og høsten 2022 gjennomførte selskapet omfattende analyser av verdistrømmer og produksjonsflyt. Resultatet kom raskt.
– I 2022 snudde vi situasjonen fra dårlig leveringsprestasjon til høy presisjon og betydelig kortere leveringstider. Da begynte vi å få orden på det grove, forteller Dulsrud.
Men forbedringene måtte kunne holdes over tid. Fabrikken ble derfor bygget ytterligere om for å sikre mer stabilitet og forutsigbarhet.
De fem S-ene som grunnmur
En viktig del av snuoperasjonen var å løfte fram de fem S-ene i lean-metodikken: Sortere, Systematisere, Skinne, Standardisere og Sikre.
– Har du ikke de fem S-ene på plass, har du ikke kontroll. Da tar ting for lang tid. Vi måtte jobbe knallhardt med dette, sier Dulsrud.
Han understreker at lean-arbeid aldri kan bæres av enkeltpersoner.
TROX Auranor gjennomførte derfor en omfattende «just-in-time»-opplæring for alle ansatte, som Dulsrud beskriver som både krevende og samlende.
– Folk var villige, og vi jobbet faktisk dag og natt for å få dette til. Alle hadde et mål om at dette skulle vi få til.
Stabilisering i 2023
I løpet av 2023 begynte resultatene å sette seg. Produksjonen stabiliserte seg, flyten økte og varer kom dit de skulle – når de skulle.
– Vi fikk kontroll. Varer i arbeid gikk ned, flyten ble bedre, og vi begynte å levere med større forutsigbarhet.
Da stabiliteten var på plass, tok selskapet fatt på neste steg: enda mer fokus på flyt, redusert batching og hyppigere produksjonssykluser.
– Vi måtte skru til litt hardere, opp med frekvensen. Det handler om å ikke vente, men å holde flyten i gang.
Kommunikasjon og tavlestyring ble nøkkelen
Ifølge Dulsrud var en av de viktigeste faktorene innføringen av daglig operativ styring – med tydelig tavlestyring ute i fabrikken, og jevnlig kommunikasjon.
– Kommunikasjon er nøkkelen. Vi er et lag, og alle må se i samme retning hver dag. Tavlestyringen ga oss tydelighet, rytme og felles fokus.
Etter den omfattende snuoperasjon i produksjonen fortsetter TROX Auranor å styrke organisasjonen. Dulsrud understreker at arbeidet langt fra er ferdig, nå intensiveres innsatsen ytterligere.
– I denne prosessen har vi satt på flere teamledere ute i produksjonen som kunne styre flyten. Det ga oss kortere tider mellom leddene og gjorde prosessene mer stabile, forklarer Dulsrud.
Ambisiøs plan for 2026
Han mener resultatene er et tydelig bevis på at forbedringsarbeidet har gitt effekt.
Selskapet har nå lagt en svært ambisiøs plan for året som kommer.
Lean Manageren understreker at åpenhet om mål og ansvar er en forutsetning for å lykkes.
– Vi tror ikke på hemmelige mål. De må være synlige for alle, og det må være klart hvem som eier hva. Det er sånn vi får med alle – og det er eneste måten å nå målene på.
Og «alle» betyr hele verdikjeden, ikke bare produksjonen.
– Dette er salg, utvikling og alle ledd i bedriftens verdikjede. Når alt fungerer i takt – da er det ingen som slår oss.
Stolthet som drivkraft
Hele denne prosessen har skapt stort engasjement og en svært positiv kultur i TROX Auranor.
– Når vi går en runde i fabrikken nå, ser vi folk som er blide og stolte av det de jobber med. De forteller mer enn gjerne om det de står og gjør. Det er viktig – vi skal skape stolthet for både produktet og prosessen, sier Dulsrud.
Han beskriver arbeidsmiljøet som en god og sammensveiset enhet.
– Vi er en hjørnesteinsbedrift på bygda, og her kjenner folk hverandre. Da vi gikk en runde med skolebrød for å takke for innsatsen, ble det veldig godt mottatt.
– Lean blir du aldri ferdig med
Dulsrud er tydelig på at forbedringsarbeidet fortsetter i høyt tempo.
– Det viktigste nå er at vi ikke slipper gassen – vi tråkker enda hardere. Planen for neste år er tøff, men når vi treffer den, begynner vi å bli virkelig gode. Lean blir du aldri ferdig med. Men du blir bedre og bedre. Og nå er vi på riktig vei, og vi er veldig stolte av å bli kåret til årets lean-bedrift i 2025.




.jpg)


.gif)





